多功能提取罐的工作原理和主要特点

多功能提取罐适用于中药、植物、生物制药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流强制循坏、渗透、植物精油、芳香油成分的提取浓缩及有机溶剂的回收浓缩等多种工艺。非常适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发部门及中小型制药厂试生产使用。由温州南宫ng·28给大家介绍一下。

　　多功能提取罐的工作原理：

　　将配制好的处方药材投入提取罐内，一次性加入5-10倍药材量的溶媒(溶媒性质及加入量按工艺要求)浸泡一定的时间后，开启蒸汽阀加热，(直通蒸汽加热仅水提及提取芳香油时用)经过设定时间煮提后，即可将较高温度的提取液连续从提取罐底部经过滤网粗过滤后至过滤器，进入浓缩器。

浓缩时产生的蒸汽进入冷凝器，成为冷凝液，作为新溶剂喷淋至提取罐内；提取罐内产生的二次蒸汽，经冷凝器冷凝成凝液，回落到提取罐内。所有由溶剂产生的蒸汽，都通过热交换成为冷凝液回到提取罐内，二次蒸汽在过程中得到充分利用，形成新溶剂大回流提取，故药材中溶质与溶剂始终保持高梯度传质、高速溶出。

　　多功能提取罐的特点：

　　(1)、设备整齐美观，各部合成率高，占地面积小，操作简单，效率高。将小型的浓缩设备独立整合在此设备中，使萃取、提取、过滤、浓缩、精油冷凝等生产工艺一步完成，大大节省了原材料和工作时间，工作效率比一般多功能提取设备提高了10%～15%。

　　(2)、安全装置齐备，具有超温报警、*低水位控制、蒸汽泄压阀，*大程度地保证使用安全。该型机南宫ng·28取、提取、过滤(二级过滤)、浓缩、精油冷凝等功能于一机完成，原料和工作时间大大减少和降低，功效提高30%以上。

　　(3)、提取效率高，采用热回流提取形式，提取过程中热的溶剂(如水或醇等)不断的冲淋到原料上，从上至下层层溶解其中的有效成分，其提取率比普通形式提高至少一倍以上。加料一次以后原药液可循环使用，有效成分不断的被提取出来，蒸汽可二次使用，省溶媒省能源。

　　(4)、可采用真空低温提取，有效减少热敏性有效成分的丧失。提取罐内配置框式搅拌器，使体积比较大的物料充分与溶剂接触，加速有效成分的析出。