一、CIP清洗系统概述

CIP(clean in place)系统俗称就地清洗系统,是在食品、饮料、乳品、果汁、酒类、制药等行业领域中广泛应用的一种清洗设备。主要用于机械化程度较高的生产企业对卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化使用。就地清洗是指不用拆开或移动装置,采用高温、1定浓度的洗净液,对生产设备内璧与物料的接触面洗净,如物料管道系统、泵腔、阀体、罐内、换热器内等。

CIP清洗系统能保证-定的清洗效果,提高产品的安全性;节约操作时间,提Gao效率;节约劳动力,保障操作安全;节约水、蒸汽等能源,减少洗涤剂用量;生产设备可实现大型化，自动化水平高;延长生产设备的使用寿命。

二、CIP清洗系统工作原理

通过设置程序(程序可调)由CIP清洗系统自动配制清洗液经气动控制阀与送液泵、回液泵来完成清洗的输送及回流循环清洗、排放、回收整个清洗过程。通过电导率检测仪及PLC触摸屏组成的控制系统达到了自动在线清洗。

三、CIP清洗系统组成

智能型CIP系统为一中央集成系统，包含注射水罐、CIP罐、板式换热器、管道过滤器、送液泵、回液泵、温度控制仪、液拉控制仪、电导率检测仪、PLC触摸屏、控制柜及系统管阀件等组成，可根据工艺具体选择:单罐式、双罐式、分体式、还可以选择智能型及手动型.

四、CIP清洗系统分类:

CIP清洗系统按清洗量大小及清洗工艺要求,可分为:

结构形式:联体式分体式

加热方式:蒸汽加热、电加热

控制方式:手动控制、半自动控制、全自动控制

规格容积: 100L.500L、 1000L、 2000L、 3000L. 5000L

五、CIP清洗系统程序:

以饮料行业为例,其清洗程序如下:

1.洗涤3- -5分钟,常温或60°C以上的热水;碱洗10- -20分钟, 1%- -2%溶液, 60°C- -80°C ;中间洗涤5- -10分钟 , 60°C以下的清水:后来洗涤3- -5分钟 ,清水。

2.洗涤3- -5分钟 ,常温或60°C以上的热水;碱洗5- -10分钟， 1%- -2%溶液 , 60°C- -80°C ,中间洗涤5- -10分钟, 60°以下的清水,杀菌10- -20分钟 , 90C以上的热水。

清洗流量保证流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。 使用热清洗液则能提高清洗消毒的效果。

六、CIP清洗系统特点:

1. CIP清洗系统的经济运行成本低,结构紧凑,占地面积小安装维护方便,能有效地对缸罐容器及管道等生产设备进行就地清洗,其整个清洗过程均在密闭的生产设备,缸罐容器和管道中运行,从而大大减少了二次污染机会。

2.该系统可根据生产需要分为-路至四路。尤其是二路及二路以上,既能分区同时清洗同一个或二个以上区域，也能在生产过程中边生产边清洗。这样在生产时就大大缩短了CIP清洗的时间,提高清洗工作的及时

3.全自动CIP采用气动隔膜泵抽吸浓酸浓碱,不但提高了设备的完好率及降低了设备的维修率，更主要的是降低了运行成本。

4.全自动CIP ,能对清洗液进行自动检测加液排放显示与调整,其运行可靠，自动化程度高,操作简单,清洗效果好,因而更符合现代大规模流体药品.食品加工工艺的卫生要求及生产环境要求。

5.自动切换各工艺参数,自动凋节清洗时间、PH、温度等参数。

6.所有操作均可记录,便于GMP认证。

7.CIP清洗系统有单罐双罐及多罐供用户选择,有移动式及固定式。

七、应用领域

目前，智能型CIP就地清洗系统广泛应用于酱油酿造、生物发酵、制药等对清洗要求较高的行业，以达到卫生无菌的效果。